金属件自喷漆操作相关知识

400全讯白菜网为您介绍关于金属件自喷漆操作知识：自喷漆操作不当引起皱、水斑的原因及解决办法。

一：当我们对金属件进行修补喷漆过程中，表面起皱或干枯皱缩称为起皱；金属件自喷漆修补后出现的白色斑状或大片斑状失光称为水斑或水点。

1、出现起皱的主要原因是使用了不匹配的自喷漆。（针对金属件修补时要选用金属件自喷漆，不可使用如：塑料件自喷漆等其它不匹配的自喷漆）。

2、闪干时间不充分。（当漆膜是醇酸风干漆时会发生起皱。特别是曾用醇酸磁类自喷漆修补过。来自所喷漆层的溶剂引起的溶胀或部分溶解将导致表面起皱。

3、干燥不当。（没有彻底干燥时，风干型漆层表面及易导致皱起）。

4、旧漆或前次修补漆的干燥不良。（风干漆喷在未干燥的风干醇酸漆上则会产生皱褶）。

5、表面清洁或准备不当。（三明治现象，底漆没有完全清理干净，在原来的底漆上喷涂新的自喷漆则会引起皱缩）。

6、使用劣质的自喷漆。（劣质自喷漆内的成分不达标也容易出现起皱现象）。

7、漆层喷涂太厚且没有完全干燥。

8、工件上有残留水份。（在喷涂之前没有彻底清理工件上的水份，及易产生水斑）。

二：如何避免自喷漆修补中出现的起皱、水斑问题：

1、避免使用不匹配的自喷漆。

2、自喷漆不要喷涂过厚，且留有足够的闪干和干燥时间。

3、不要向新喷的自喷漆漆面喷水，而且使修补后的工件避免雨淋，在使用工件前留有充足的干燥时间。

三：如果已经出现上述问题的解决办法：

1、磨去受影响的漆面并重新使用匹配的自喷漆进行喷涂。

2、在特别严重的情况下，则需要将所有的油漆完全除去，进行裸板金属重新修补。

四：产生原因及工作流程（阶段）：

1、表面准备。

2、使用/产品准备。

3、干燥。

4、使用自喷漆进行喷涂。

5、清洁。

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