自喷漆喷涂作业常见问题

  自喷漆喷涂作业常见问题

  1.现象：起粒

  原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆;油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷涂工具出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷涂工具离物面太近。

  解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶;油漆调配好，不宜放太久;调整喷涂工具，以使其处于工作状态，确定喷枪距离物面20-50CM为宜。

  2.现象：垂流

  原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性;出油量太大，距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平，尤其流线体形状易垂流。

  解决方法：按要求配比;出油量，确保喷漆离提高喷涂工具运行速度;每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间;出油量，减少漆膜厚度;按使用说明配比。

  3.现象：桔皮

  原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈。

  解决方法：按使用说明配比;调整气压，不可太大;注意现场温度，可添加慢干稀释剂减缓干燥速度。

  4.现象：泛白

  原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气水份结合产生泛白现象;固化剂 过量，一次喷涂太多太厚。

  解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生;按比例调制，一次喷涂不可太厚。

  5.现象 ：起泡

  原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快;物面含水率高，空气湿度大;一次喷涂太厚。

  解决方法：油水分离，注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净，油漆加防白水;一次不宜太厚。

  6.现象 ：收缩

  原因：涂装面漆前底漆或间涂层未干透。

  解决方法 ;按推荐的每道喷涂层的厚度喷涂。

  7.现象 ：起皱

  原因：干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子固化剂 选用不当;底漆腻子化不;喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

  解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷道或湿喷湿。